力軒貿易-專業機械刀具製造商

全鎢鋼銑刀系列 TUNGSTEN CARBIDE END MILLS SERIES
立銑刀故障分析與對策參考 / End Mill Damage Analysis

項目

故障

原因

對策

●加工面精度

●加工面較粗

●振動、顫振

► 提高工件安裝剛性

► 改正機械的不良部位

► 降低立銑刀的轉速

► 進行逆銑

► 將立銑刀的刃長伸出長度控制在最小範圍

●加工工件的硬度不均一

►測量硬度後進行選擇適合的刀具

●先端形狀不適合

► 採用合適的前角、後角

►改善磨削面的表面粗糙度

●有積屑瘤、熔附物

►除去積屑瘤、熔附物

►檢查切削液的變質情況

●刃尖鈍化

►確定適當的再研磨時期

●切削速度過快

►減慢切削速度

●切削液不適、不足

►改變切削液或供給方法

●加工面擠裂

●切削刃的摩擦不均衡

► 通過再研磨除去摩擦

●刃部有熔附物

►除去熔附物

►更換切削液

●切削刃有打痕

► 注意使用、保管

●加工面波紋

●刃數較少

►按2刃→4刃→6刃增加刃數

●切入量、進給量過大

►減小切深、進給量

●螺旋角過大

►減小螺旋角

●形狀精度

●垂直度

●切入量、進給量過大

►減小切深、進給量

●伸出長度過長

►使用刃長伸出長度最短的立銑刀

●安裝用具的工件支撐面垂直度不夠

►改善支撐面垂直度

●立銑刀的壽命

●再研磨後的壽命較短

●工件材料的硬度較高

►熱處理為適合的硬度

►工件材料為高硬度時減小進給量或者更換為

     更高硬度刀具材料

●進給量不適

►改變為適合的進給量

●有積屑瘤、熔附物

►除去積屑瘤、熔附物

►選擇合適的切削液

●切削液不適

►選擇合適的切削液

►使用足量的切削液

●切削刃的摩擦過大

●加工工件材料的缺陷

►實現工件材料內部組織的平均化

►消除硬度不均

●刃尖角度不適合

►再研磨為適合的前角、後角

●立銑刀的切削性能下降

►進行表面處理

●切削液不適

►變更為合適的切削液

►變換給油方式

●再研磨時期不適

►對再研磨時間進行管理

●刀刃缺損

●振動、顫振

►加強加工工件安裝用具

●工件材料的缺陷

►實現內部組織的平均化

►使用合適的硬度、消除硬度不均

►檢查是否有硬質異物、砂等混入材料

●進給量不適

►減少進給量

●切削刃鈍化

►實施再研磨

●切削液劣化

►變更切削液

●折斷

●工件固定不當

►確實固定加工工件

►改善安裝用具

●切削刀刃鈍化

►實施再研磨

●立銑刀使用不當

►注意保管、使用

●切屑堵塞

►大量使用切削液、乾式時用高壓空氣吹去切屑